精密五金件加工时所用冲压油的技巧!不锈钢钣金加工

　　在精密五金件加工过程中，选择和使用冲压油是非常关键的环节，以下是一些相关的技巧：

　　考虑工件材料和加工要求：不同的材料和加工要求需要选择不同类型的冲压油。比如，硅钢板比较容易冲切，为了工件的清洗和防止冲切毛刺产生，通常选用低粘度的冲压油。碳钢板在选用冲压油时，应根据工艺难易度和给拉伸油方法及脱脂来决定较佳粘度。镀锌钢板在选择冲压油时，应注意氯型冲压油可能导致的白锈问题，可以选择硫型冲压油以避免生锈，但冲压后应尽早脱脂。不锈钢板是容易产生硬化的材料，需要选择油膜强度高、抗烧结拉伸油，一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油。而铝、铝合金板以及铜、铜合金板则不能使用含氯、硫添加剂的冲压油，应选择PH值为中性的或有油性剂、滑动性好的冲压油。

　　考虑加工方式：对于不同的加工方式，如单向拉伸、多向拉伸等，也需要选择相应类型的冲压油。

　　储存和使用注意事项：

　　储存：应避免阳光直射和高温环境，防止受潮，避免与其他化学物品接触，并保持包装完整。

　　使用前准备：应先将工件表面清洁干净，以确保润滑剂能够充分接触到金属表面。

　　使用方法：根据加工要求和设备条件选择适当的润滑方式，如喷雾、刷涂、浸润等。同时，控制用量也很重要，过多或过少的冲压油都会影响加工效果。此外，随着使用时间的增长，冲压油中的杂质和污染物会增多，影响其性能，因此，需要定期更换。

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