五金喷粉加工小技巧

来源：新闻中心发布时间：2022-09-05 点击数：889 热门：五金加工压铸

五金喷粉

五金喷粉加工小技巧

1、夹具的制作和进料方式的选择。两端悬挂的夹具应保证能承受相当大的压力；中间部分使用的夹具在生产和使用过程中应尽量减小夹具与型材外表面的接触点尺寸，并及时垂直放置在中间。在挂杆上补充粉末。型材衣架中的悬挂位置也应遵循相应的原则。对于一些凹槽较深的型材，宜加大出粉量，推动喷爪与型材的距离。表面积大或结构复杂的表面不宜置于下方，同时应区分型材的装饰面和非装饰面。

对于一些特殊形状的型材，要及时调整夹具的位置，使型材在吊架位置保持一定的倾斜角度，以增强运行时的稳定性，便于吸粉。另外，对于一些较重的型材，在使用中间位置的夹具时，弯头部分应该有一定的弧度。夹具的曲率可以保证型材处于垂直位置，保证生产过程的顺利进行。此外，随着导电梁和吊架循环次数的增加，涂膜会越来越多。涂膜本身是不导电的，会影响导电梁和吊架的导电性，进而影响喷粉在型材表面的均匀分布。应采用适当的方法去除导电梁和吊架上的涂膜。

2、前处理工艺比氧化前的普通前处理工艺简单，主要是脱脂和铬酸盐处理，原料消耗低，日常维护工作相对容易。在前处理过程中，为了提高生产效率，降低干燥过程中的能耗，常采用较大的机架，尽可能多地装载待处理的型材。对于一些较软的型材，应在型材中间多放置横杆，凹槽尽量向上放置，有利于水分的蒸发。当干燥后仍有水分残留时，为避免损坏型材表面的烧结膜，温度过高时型材容易变形，不宜放入烤箱烘烤。（无油气）方式吹干。此外，型材进出各槽时及滴干过程中，必须保持适当的倾斜角度，但容易造成部分型材滑落。作为预防措施，应在料架的一端捆绑不锈钢丝网。

3、五金喷粉加工时喷漆房应注意的问题。在正式喷粉之前，可以尝试喷几次。这时可以观察喷粉量的大小和喷漆房两端的粉末分布的均匀性。此时粉末在距离喷爪末端10cm以内直线运行，另一部分以雾化粉末形式存在。型材表面吸附的粉末，其实就是具有这种雾化效果的粉末。以粉末的效果为标准，控制喷口与型材的距离。