五金压铸折弯时毛坯孔位置变化的原因分析

随着时间的流逝，时代不断进步，而当今社会的产品，无论是天上飞的，地上跑的，医疗器械，常用的电子产品，都离不开从定制加工。目前精密五金压铸的用途可以说是非常广泛。精密加工是在原有传统加工的基础上对工艺进行优化改进，更符合当今时代精密产品的使用。精密五金压铸条件的改善，既满足了市场需求，又增强了国力的发展。

精密五金零件的加工工序较多，很多零件需要折弯。为什么在加工过程中折弯时毛坯孔的位置会发生变化？是什么原因？

1、孔的位置可能尺寸不对（弯曲拉薄）；

2、孔不同心（折弯高度不够，折弯平面出现毛坯滑动、回弹、起伏）；

3、两孔的折弯线与中心线不平行，折弯高度小于最小折弯高度的部分折弯后呈向外开口状；

4、靠近折弯线的孔容易变形；

5、弯曲半径、弯曲角度、材料厚度控制不好；

6、材料中性层不修边；

7、凸模进入凹模的深度及凸模与凹模的凹凸不平。

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