医疗设备加工制造厂的生产模式

与铸件和铸钢件相比，医疗设备加工制造件薄、均匀、轻且坚固。金属冲压件可制成包含肋板、肋条、波纹或反向边缘的产品工件，这些工件难以通过其他方法制造以增强其刚性。由于制造选用精密机械，医疗设备的工件精度可以达到毫米级，常见以高精度、一致的规格型号反复冲压孔、插座、冲头等。

冷冲压医疗设备加工制造零件不会钻孔用于生产和加工，或者只有少数金属冲压零件必须钻孔用于生产与加工。

热冲压医疗设备零件的精度和表面状况小于冷冲压零件，但仍优于铸件和钢铸件，钻孔产量较少。

医疗设备表面应光滑，无斑点、疤痕、划痕、表面裂纹等；拉伸强度均匀，无显著特异性；高对称抗拉强度；产率低；冷加工硬化性低。

医疗设备加工制造主要根据加工工艺进行分类，可分为两类：分离工艺和成形工艺。分离过程也称为冷冲压。其目标是沿着一定的中心线将冲压零件与板材分离，同时确保分离部分的产品质量规定。成形工艺的目的是使板材塑性变形达到不破碎的标准，并使产品工件达到所需的形状和规格。

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