防止金属冲压件凸凹的几种对策

　　防止金属冲压件凸凹的几种对策包括：

　　1.五金冲压模具拉延模的检查和调整：拉延模应定期检查和维护，以减少凸凹的形成，保持稳定状态。一般做法是使用样品检查坯料夹持器和加工表面(型腔弧、模架弧)的粘结划痕。

　　2、金属冲压模具切割模具的检查和调整：切割过程后出现凸凹的原因是在切割过程中形成了粉丝，所以在冲压之前必须观察粉丝，以防止凸凹。

　　3.机械手速度适中：对于半自动拉伸模生产，当拉伸模座位于下模位置且机械手速度较快时，毛刺会落在模座上端，造成凸凹。为了防止这个问题，您可以在生产前进行产品的卸料实验，并合理设置机械手的速度和卸料角度，使其不会碰到产品和下模。

　　4.检查截面：切割线圈时，切割模具的破损会导致许多微小的粉丝附着在刀口上。因此，在冲压生产之前，必须在材料区域或冲压线检查双截面，同时必须清洁板材以去除毛刺。

　　5.板材清洁设备检查：在生产金属冲压件之前，必须同时对其进行检查、维修、清洁和处理，以便更有效地清洁板材。这也是非常必要的，还应注意滚筒间隙和清洁油的质量。五金件加工和定制的详细方法是在钢板上涂上红色油漆，使其通过清洁和沉淀。

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