是什么导致模具在精密五金加工过程中爆裂?

　　1.淬火和回火热处理：淬火热处理制造工艺不当导致的变形

　　根据社会经验，金属冲压模具热处理工艺的质量对模具的特性和使用寿命有很大影响。根据对金属冲压模具失效原因的分析数据，热和疏忽导致的“安全生产事故”约占模具失效的40%。

　　2.剪线麻木大意

　　接地线被电线切断。未正确处理线切割间隙，未进行表面铣削和线切割造成的霉变层损坏。精密五金加工定制模具轴颈主要通过线切割加工。由于电火花线切割的塞贝克效应和电解盐水效应，五金冲压模具的制造表面必须有一层厚厚的霉菌层，导致表面抗压强度、光学显微镜裂纹等，这导致了电火花线加工五金冲压模具早期损坏，模具冷冲压模具间隙立即损坏，轴颈塌陷，降低了模具使用寿命。因此，在在线切割过程中，有必要选择一个合理的电气仪表，以最小化霉变层的深度。

　　3.冲压机床机械设备的选择

　　冲压机吨位大，冷冲压力不足，模具调整过深。五金冲压CNC车床(如冲压机床)的精度和弯曲刚度对于五金冲压模具的使用寿命的损害极其重要。该冲压设备精度高，弯曲刚度好，金属冲压模具的使用寿命大大提高。例如，Crl2MoV是复合铁氧体芯冲压模具的原材料，该模具用于普通开式冲床。平均再磨使用寿命为10000-30000度，通信硬件加工模具的再磨使用时间为60000-120000次。

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