储能盒加工!厚板料怎么成功冲压

　　1.在新能源五金加工精度范围内，每块板材应尽可能长，以防止生产过程中每块模板的累积偏差

　　2.剥离器应尽可能厚，一般为20～22mm。厚度可以根据脱模器的运动进行调整，以确保在打开和关闭模具的整个过程中有尽可能多的导向冲头，并且可以减少脱模器在生产过程中的变形。

　　3.侧板应与汽提塔尺寸相同，并尽可能使用热处理工艺材料。很明显，应使用剥离器作为主导板，这可以防止在加工和定制硬件零件时，在非热处理工艺的生产过程中侧板变形，导致剥离器失效

　　4、汽提塔采用压槽压制，压槽深加载厚度-0.03~0.05mm

　　5.脱模板和下模板需要过挖冷力，以提高模板的物理性能

　　6.模具外壳需要左右垫块和热处理工艺，强度HRC50/52

　　金属冲压模壳中间针的间隙尺寸应根据刀口间隙确定，并遵循以下标准：直发夹板间隙>剥离间隙和刀口间隙。一般来说，脱模器导向间隙是下模间隙的一半。保证CNC五金冲压加工的脱模导销，提高模具外壳的可靠性，满足商品精度要求。例如：材料厚度=0.08~0.01。

　　金属冲压模壳的每个模板与相应板之间的间隙为0.003~0.01mm

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