如何处理冲压件加工过程中的变形

　　1、 五金配件变形原因：

　　1.内部效应导致零件加工精度的变化。从事加工技术的小伙伴应该明白，在硬件冲压加工的情况下，零件被数控车床的三爪夹紧，这会导致数控车床的三爪卡盘在长时间内每分钟松开一次，导致零件的应力收缩，从而导致变形;

　　2.五金冲压加工热处理工艺非常容易造成变形。在加工一些薄而小的零件时，必须首先进行热处理。此时此刻，如果技术人员的专业技能不够好，无法有效把握此类零件的结构作用，则会使零件呈现颠簸的局面;

　　3.外力导致的零件加工呈现延性变形。在零件加工的情况下，通常使用数控车床和工装夹具。当两者不均匀时，固定部件上的力会不均匀，因此小力的便利性会改变。

　　2、 五金件变形的改进方法：

　　1、五金件按热处理工艺加工，经过纯自然变形后，选用专业切割件进行平整，以保证零件外观;

　　2、要进行技术创新以提高零件的弯曲刚度，专业技术人员必须不断提高技术水平，增加自主创新的范围，并选择适当的热限制处理工艺来改变零件的刚度，使零件不易造成变形。

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