在金属冲压工艺中的下料过程中，金属复合材料在冲压后被剥离成两个部分，通常是冲压部分和穿孔部分。如果下料的目的是获得具有一定设计轮廓和规格的下料部分，那么这种下料过程被称为冲裁过程，非标准不锈钢五金加工的剩余凹槽部分是浪费;相反，如果下料的效果是获得一定形状和规格的内螺纹，那么被冲下的零件就是浪费，有孔的零件就是产品工件。这种类型的冲裁过程被称为冲压机。
就冲裁变形而言，冲裁机和冲压机本质上是一回事，但从技术上讲，在许多方面区分这两种工艺很重要。由于在冲压模具中，凸模和凹模的规格不同。
下料分为一般下料和高精度下料。
不锈钢五金加工制造商通常将下料作为一种常见的下料工艺。一般情况下，工件的断布不平整，有一定的光洁度，精度较低。
由于在高精度下料生产和加工中使用了独特的冲压模具，得到的下料零件横截面光滑且垂直于表面，精度高。
下料过程中使用的模具称为下料模具，又分为下料模、冲床模、修边模、缠绕模、分型模和切片模
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