五金喷粉工艺解析

五金喷粉喷粉工艺：

用气枪吹掉产品（人造）表面的垃圾--打磨抛光（人造）有缺陷的产品--挂（人工）--脱脂脱脂--酸洗--清洗--磷化--上粉--烘烤（烘干）--吊挂（人工）--检验包装（人工）。五金喷粉涂层厚度的检查有测厚仪和抗冲击试验。

1、金属喷涂及涂装前处理：脱脂\水洗\酸洗15-30min（盐酸和硫酸）\水洗\中和\水洗\表面调理\磷化（亲肤）15-30min。

要求：金属表面无锈蚀，摸上去呈深灰色且表皮均匀，表面无白灰，烘烤需要水分（特别注意水孔处无液体流痕）

2、第一道底漆主要用于防锈。校正前-DISK-校正后-整平-烘烤时间一般根据工艺时间确定。工艺温度一般设置在100度----120度之间（目前的温度条件，根据工艺而定），最好的方式是流水线作业。主要设备：喷枪有条件提供DISK。

3、第三点和第二点基本相同，只是做工不同。温度在120到180度之间（取决于油漆的特性和工艺），通常是面漆和金油。

4、检验规范取决于客户的要求和公司的QC部门。主要测试方法：落球测试（使用直径1.5CM的实心球和长度1.5M的空心棒测试油漆的强度和附着力）。 Baige 实验（用于测试油漆附着力的美工刀和胶带）记录。

5、注意事项：表面无凹凸、划痕、无色差、无流挂（流痕）、无色污、无杂质、无毛刺、无修正、无渗漏，表面需整平，无凹凸，基材表面应平整光滑（必要时可打磨后进行操作），以及客户指定的其他要求。

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